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阀门电动头上为什么要设置手轮

[ 2022-08-19 ]
阀门电动头上为什么要设置手轮?从事阀门的行业朋友都知道,电动阀门是通过电源信号对阀门进行控制的,当电源意外断停时,我们就可以通过加装的手轮机构对阀门进行控制,也就是说手轮充当着备用启动的角色;选择手轮作为备用执行机构,既经济又简便,不会对整台阀门照成任何不良影响,对阀门的安装空间也未大幅加大,非常合适;另外在电动执行机构自身出现故障或进行维护时,手轮可以保证阀门继续使用,保障处理故障与维护顺利进行。
 阀门电动头上为什么要设置手轮
电动阀门为什么要有切换手柄,而不直接把手轮直接接在执行机构上?
阀门是在管道中控制管道通断的控制元件,每次控制阀门均需要工作人员手动调节,在一次作业中,需要不定时的调节阀门,但是工作人员不可能24小时控制阀门,为了方便控制,以及快速启闭阀门,提出了阀门电动装置,阀门电动装置可以远程控制阀门的启闭,快速启闭阀门,弥补了人工控制阀门的不足之处,但是在阀门电动装置使用中,难免会遇到断电或阀门电动装置的线路损坏的情况,此时就需要人工手动调节,而为了方便工作人员手动调节阀门电动装置进而调节阀门的启闭,阀门电动装置上一般安装有可以调节阀门电动装置的手动轮,用来在断电或阀门电动装置线路损坏时调节阀门电动装置,但是当手轮关闭中,如果工作人员使用力量过大,在下一次转动手轮时,就需要使用较大的力来旋转手轮,为此,现有技术中提出了带有省力手轮的阀门电动装置,现有的带有省力手轮的阀门电动装置的省力结构设置在手轮上,在手轮两侧开设安装槽,安装槽内部安装转动把手,转动把手通过转轴与手轮连接,当要打开阀门时,从安装槽内移出转动把手,延长了工作人员的手与手轮的距离,相对于延长了省力杠杆的动力臂的长度,工作人员在转动把手时,使用较小的力就可以使手轮转动。
 电动阀
现有技术中,电动阀门执行器中均设有手动轮,用于当电动执行部分无法工作时,来进行手动人工控制。对于一些煤气管路、煤矿井下或易燃易爆的场合,即使一丝的火花都有可能带来巨大的人生财产的巨大损害,而对于在如此严格环境下工作的电动执行器的性能上更是提出了高要求, 本实用新型的目的在于提供一种电动阀门执行器手轮盖结构,该电动阀门执行器手轮盖结构在手轮盖上设置骨架油封和密封圈,形成双重密封结构,提高气密性,防止水、气进入到阀体内部,以达到防爆效果。
 电动阀门
手电动切换机构的作用是使阀门电动装置既具备电动驱动阀门工作的功能,又具备在某种情况下用人工操作阀门工作的功能。
手电动切换机构的结构和原理大体是在驱动阀门工作的驱动轴上有一用键与驱动轴连接并可在轴上移动的离合器。当其移到下端时与蜗轮接合实现电动操作,电动时,蜗轮通过离合器带动驱动轴旋转来驱动阀门工作;当其移到上端时与手轮体接合实现手动操作,手动时,人工转动手轮,通过手轮体和离合器带动驱动轴旋转来驱动阀门工作。
该手电动切换机构的技术关键是如何让离合器在驱动轴上移动及如何保持及解除离合器在电动和手动的位置。因阀门电动装置经常的工作状态是电动,所以在离合器和手轮体之间设置了一个压缩弹簧,始终把离合器推向蜗轮。当需要手动时,就需用人力把离合器往上移使其先脱离与蜗轮接合进而与手轮体接合实现手动,并保持住手动状态。当由手动状态向电动状态切换时是利用蜗轮的转动先解除离合器的手动保持状态,再由压缩弹簧自动推动离合器下移进入与蜗轮接合的电动状态。
阀门电动装置
在现有技术中,推动离合器上移多采用拨叉结构和齿轮齿条结构,保持及解除离合器在手动状态的结构多采用带扭簧的直立杆结构和钩盘结构,它们结构占用空间较大,不适用于要求结构紧凑的产品,且零件较多,有的工艺较复杂,同时也要求零件的相互位置精度较高,安装精度对可靠性的影响较大。
技术内容本实用新型的目的是提供一种新型的阀门电动装置的手电动切换机构。从而解决了在上述技术背景中存在的问题。
本实用新型技术解决方案中,设置有一个可以在驱动轴上移动的离合器,离合器的下端设置有电动操作的蜗轮,离合器的上端设置有手轮体;离合器的侧面设置有一与驱动轴呈空间垂直的切换轴,轴上有与之固定连结的切换体;在所述蜗轮靠离合器一端的上表面上设置有一凹面;所述切换体下端的凹槽内设置有可在凹槽内滑动的滑块和压缩弹簧。
在所述蜗轮靠离合器一端的上表面上的凹面可以设置于蜗轮上表面的边缘,使形状为月牙形。
所述的滑块可以在切换体的槽内伸缩滑动,但不会从槽内掉出。
当滑块顶部受推力时,滑块可以缩进切换体内一段距离,当外力消失后,滑块又伸出到原来的位置。在不受推力时滑块的顶端始终伸出于切换体的槽外。
切换轴的一端伸出到装置的壳体外,轴端安装有切换手柄。
本实用新型的工作原理是当装置由电动向手动切换时,搬动切换手柄,切换体按图一中所示的方向转动一个角度,在这过程中切换体推动离合器上移,离合器与蜗轮脱离接合,电动状态被脱开,滑块也随切换体转动,当滑块顶部转到接近蜗轮上平面与轮缘相交的尖角处时,滑块顶部先是被尖角往后挤,滑块逐渐缩进切换体内,随着切换体进一步转动,当滑块顶部越过蜗轮尖角后,滑块被弹簧推出,滑块的下平面随即支撑在蜗轮的上平面上。此时离合器也被切换体上推到与手轮体接合的位置,装置进入手动状态。无论滑块的下平面是否支撑在蜗轮上平面的凹面内或凹面外,切换体都被锁在手动位置上(手动位置被保持)。当由手动向电动切换时,蜗轮先转动,无论滑块是否支撑在蜗轮上平面的凹面内,蜗轮在转动一圈内滑块下平面必定会落在蜗轮的凹面内。蜗轮继续转动,蜗轮利用凹面的立侧面就会逐渐推滑块的顶部使滑块逐渐缩进切换体内,当滑块的顶部缩到离开滑块的顶部缩到离开蜗轮上平面的边缘后,切换体失去了支撑(手动位置被解除),此时离合器被弹簧推动自动下移,脱开手动状态,离合器下端又与蜗轮接合,装置自动回复到电动状态。
该实用新型具有结构简单紧凑,占用空间小、工作可靠性高的特点。适用于小型产品和要求结构紧凑的各种场合。

附图1中的上图为本实用新型呈电动状态的结构示意图,下图为所述蜗轮凹面的示意图;附图2为本实用新型呈手动状态的结构示意图。
附图中手轮体1、离合器2、凸台3、切换轴4、切换体5、凹槽6、压缩弹簧7、滑块8、蜗轮9、凹面10、凸圆11、离合器压簧12、驱动轴13。
实施方式
以下结合附图对本实用新型的一项实施例作详细说明实施例的结构中手轮体1、离合器2、蜗轮9自上而下依次设置于驱动轴13上,离合器用键与驱动轴连接且可以在轴上滑动。蜗轮用于电动操作,手轮体用于手动操作。离合器和手轮体之间设置有离合器压簧12。
所述的切换体的外圆周上合适位置设置有一舌形的凸台3,离合器的外表面上合适位置设置有一凸圆11,当搬动切换手柄切换轴转动时,舌形凸台3可以通过凸圆推动离合器上移使离合器与蜗轮脱开接合进而与手轮体接合使本实用新型进入手动状态。
在所述离合器外侧设置有与驱动轴呈空间垂直的切换轴4,轴上固定安装有切换体5,在切换体的合适位置上设置有一凹槽6,该凹槽内安装有滑块8和压缩弹簧7,滑块的顶端始终伸出所述的凹槽但不会掉出,当滑块顶端受推力时,滑块可以缩进切换体凹槽内一段距离,当外力消失后滑块顶端又伸出到原来的位置。该滑块用以保持离合器的手动位置。
在所述蜗轮靠离合器一端的上表面的边缘处设置有一凹面10,该凹面凹下的深度应合适,所述凹面的形状为月牙形。当需要电动时,蜗轮先转动,蜗轮转动后,利用所述凹面的立侧面可以把滑块的顶端推出蜗轮平面边缘,使切换体失去支撑,离合器在手动位置被解除,离合器随之被离合器压簧推回到与蜗轮接合的电动状态。
权利要求1.一种阀门电动装置的手电动切换机构,结构中设置有一个可以在驱动轴上移动的离合器,离合器的下端设置有电动操作的蜗轮,离合器的上端设置有手轮体;离合器的侧面设置有一与驱动轴呈空间垂直的切换轴,轴上有与之固定连结的切换体;其特征在于在所述蜗轮靠离合器一端的上表面上设置有一凹面;所述切换体下端的凹槽内设置有可在凹槽内滑动的滑块和压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的阀门电动装置的手电动切换机构,其特征在于在所述蜗轮靠离合器一端的上表面上的凹面可以设置于蜗轮上表面的边缘,使形状为月牙形。
3.根据权利要求1所述的阀门电动装置的手电动切换机构,其特征在于所述的滑块可以在切换体的槽内伸缩滑动,但不会从槽内掉出,其滑块的顶端在不受推力时始终伸出于切换体的槽外。
专利摘要阀门电动装置的手电动切换机构涉及一种阀门电动装置,特别是电动优先的半自动型手电动切换装置结构的改进。本实用新型结构中设置有一个可以在驱动轴上移动的离合器,离合器的下端设置有电动操作的蜗轮,离合器的上端设置有手轮体;离合器的侧面设置有一与驱动轴呈空间垂直的切换轴,轴上有与之固定连结的切换体;在所述蜗轮靠离合器一端的上表面上设置有一凹面;所述切换体下端的凹槽内设置有可在凹槽内滑动的滑块和压缩弹簧。本实用新型特别适用于阀门电动装置或其它机械设备中的手动和电动之间的切换。具有结构简单、紧凑、占用空间小、工作可靠性高的特点。适用于小型产品和要求结构紧凑的各种场合。


 
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